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广西鲜湿米粉制作的主要工序是怎样的?

点击次数: 更新时间:2021-10-13 10:05:28

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   现代人的餐桌上少不了的是米粉,南方人特好这一口,称之美味佳食,广东广西人居多。



  北面南米,北方人爱面条,南方人喜米粉。作为“米粉大省”的广西,各地市的大街小巷随处可见各种米粉店。


  广西人爱吃米粉,那知道广西米粉是如何制作的吗?走进米粉的生产一线,观摩广西米粉制作的全过程。


  鲜湿米粉是广西消费量大的主要粉种,主要用于制作桂林米粉。鲜湿米粉的制作分为泡米、磨浆、蒸皮、挤丝、蒸粉、冷却、分量、杀菌八道主要工序。而鲜湿米粉生产线则是大显身手的制作鲜米粉的主成套设备。


  在生产米粉车间内,鲜湿米粉的制作加工正在有序进行。在首要工序“泡米”中,工人将一袋袋精选的大米倒入泡米的机器内。泡米的水温在22℃—25℃之间,可以促使大米在可控时间段内软化。


泡洗一次过后,通过射洗方式清洗,可以去掉浸泡时发酵所产生的气味。


泡好米后,机器会进行自动磨浆,然后通过管道将米浆运输到蒸片上。


  蒸片的温度在98℃—100℃之间,米浆通过在蒸片上进行“蒸皮”2分钟,摇身一变就成了粉皮。


  随后,粉皮马不停蹄地进入“挤丝”工序。“挤丝”机器的孔径在1.8毫米—2.2毫米之间,可以根据不同的口感要求选择不同的孔径型号。“挤丝”后,粉皮变成了一根根细细的粉条。迎接粉条的又是一番“水深火热”。粉条先要在100℃—105℃的蒸笼内蒸上3分钟,以确保粉条的熟透程度,然后要依次经过水杀菌机再次杀菌、喷淋以及泡洗。


  粉条完成泡洗后,终于又回到了工人手中。工人们按照255克±5克一份将粉条依次分量。


分量结束后,粉条须通过臭氧设备进行杀菌。杀菌可以帮助粉条延长产品保质期。


  八道主要生产工序完成后,米粉再经过包装、成品、检验、出厂,它们就将出现在各式各样的粉店餐桌上。


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